精密鑄造工藝的特點和精密鑄造件的澆注要求

    精密鑄造件是通過精密鑄造工藝制成的，它的精密、復雜、接近于零件形狀，可不加工或很少加工就直接使用，正是因為這樣，精密鑄造也成了諸多鑄造工藝中一種近凈形成形的先進工藝。

   先進的工藝和優異的品質，使得精密鑄造件除了被廣泛用于航空、兵器部門外，幾乎應用于所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、醫療器械、泵和閥等部門都有涉及。

   作為專業的精密鑄造件生產廠家，由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，精密鑄造件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大，裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口等缺陷。

    為了避免上述問題的發生，精密鑄造件的外形應盡量具有流線形，避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀，以利于金屬液的流動；且精密鑄造件的壁厚要適當、不能過薄，特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄。

    與此同時，精密鑄造件中應避免出現大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升的很慢，與空氣接觸的面大、易氧化，同時由于金屬散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷。

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